工業(yè)鋁型材生產(chǎn)加工廠家

將鋁型材浸漬在有機(jī)染料或無(wú)機(jī)金屬鹽中形成的有色氧化膜的耐候性較差，但是鋁型材在經(jīng)過(guò)電解著色處理生成的著色陽(yáng)極氧化膜則有優(yōu)異的耐候性；這一差異說(shuō)明，用有機(jī)染料或者無(wú)機(jī)金屬鹽浸漬法對(duì)鋁型材進(jìn)行著色，染料僅吸附在氧化膜表面，所以經(jīng)常發(fā)生染料脫落或者因光照射而分解、脫色的現(xiàn)象；對(duì)鋁型材陽(yáng)極氧化膜的表面進(jìn)行打磨，其著色部分會(huì)被磨去而褪色；

下面就耐候性加以說(shuō)明；

銅與鐵在水里接觸時(shí)容易引起金屬腐蝕，這種由不同金屬間接觸所產(chǎn)生的腐蝕稱(chēng)為“電偶腐蝕”。將鎳板和有陽(yáng)極氧化膜的鋁型材浸泡在食鹽水中，用電線將兩者連接，電流通過(guò)導(dǎo)線后鋁型材膜被腐蝕，這是因?yàn)殇X型材發(fā)生了電偶腐蝕；

有一種錯(cuò)誤的觀點(diǎn)認(rèn)為：電解著色氧化膜因鋁型材和析出的金屬接觸而發(fā)生電偶腐蝕；

①鋁型材和析出金屬間因阻擋層存在，其互相之間是絕緣的；

②析出金屬不是塊狀金屬而是膠質(zhì)粒子；

③鋁型材陽(yáng)極氧化膜并非總是處于被氯離子浸漬的狀態(tài)；

鋁型材陽(yáng)極氧化膜是阻擋層很薄且電絕緣性很高的氧化膜；因此鋁型材沒(méi)有直接和析出金屬接觸，也沒(méi)有發(fā)生不同金屬間的電偶腐蝕；另外，當(dāng)外加高電壓時(shí)，阻擋層電阻與沒(méi)有施加高電壓時(shí)明顯不同；當(dāng)負(fù)電壓施加在氧化膜上時(shí)，阻擋層的電阻很小，因此，金屬離子可以沉積在鋁型材氧化膜的孔隙中；

即使鋁型材陽(yáng)極氧化膜孔中析出的金屬是以最大密度填充的最大粒子，其直徑也僅100A，最長(zhǎng)的也僅1000A左右；類(lèi)似這么細(xì)微的金屬粒子，且其電子自由活動(dòng)的范圍窄小，能否像一般金屬板或者金屬塊那樣以自由電子存在值得懷疑；即便是不同金屬間進(jìn)行接觸，沒(méi)有水也很難發(fā)生電偶腐蝕；在嚴(yán)酷的環(huán)境下，膜孔中不含析出金屬的自然發(fā)色氧化膜也會(huì)產(chǎn)生腐蝕，所以應(yīng)摒棄“鋁型材電解著色氧化膜是不同金屬間電偶腐蝕”的不正確想法；

但是，在銅鹽溶液中鋁型材電解著色的陽(yáng)極氧化膜耐蝕性較差；

一些研究報(bào)告已經(jīng)公布確認(rèn)，與沒(méi)有經(jīng)過(guò)著色的鋁型材氧化膜比較，在硫酸鎳溶液中電解著色的陽(yáng)極氧化膜更耐腐蝕；然而，在銅鹽溶液中電解著黑色的陽(yáng)極氧化膜耐蝕性能并不好；有一種傾向認(rèn)為，鋁型材在銅鹽溶液中電解著色時(shí)，因鋁型材與氧化膜孔中析出的銅之間產(chǎn)生了不同金屬間的電偶腐蝕，從而產(chǎn)生腐蝕；即產(chǎn)生腐蝕的原因并不是鋁和銅本身的組合造成的；為何有此一說(shuō)？其實(shí)在銅鹽溶液里電解著色形成的赤褐色陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性并不是那么差；即便是在鋁型材陽(yáng)極氧化膜孔中析出金屬銅，但只要沒(méi)有破壞掉鋁型材氧化膜的阻擋層，就不會(huì)發(fā)生腐蝕；在銅鹽溶液中短時(shí)間電解著色，陽(yáng)極氧化膜呈赤褐色；此時(shí)因電解時(shí)間短，阻擋層幾乎未被破壞，所以赤褐色陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性是不錯(cuò)的；但是，用銅鹽溶液著黑色陽(yáng)極氧化膜時(shí)，要在硫酸-硫酸銅混合溶液中停留很長(zhǎng)時(shí)間，此時(shí)阻擋層變得很薄，發(fā)生鋁型材和銅的不同金屬間電偶腐蝕的可能性很大；

鋁型材電解著色陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性并不取決于用哪種金屬鹽著色，鋁型材陽(yáng)極氧化膜的阻擋層被破壞與否是問(wèn)題的關(guān)鍵；